Abilități anti-încordare atunci când mașina de tăiat film este rebobinat

Știm că tensiunea tăietorului este prea mare atunci când centrul este înfășurat sau presiunea rolei de presiune este prea mare când suprafața este înfășurată, ceea ce va cauza cute sau încrețiri pe suprafața filmului și va afecta calitatea bobinei finite. . Dimpotrivă, dacă presiunea/tensiunea este redusă, înfășurarea este prea slăbită și este ușor de cauzat problema încordării. În special pentru unele role mari de film, din cauza grosimii neuniforme la ambele capete, presiunea aceleiași role de presare este dezechilibrată la ambele capete.
În conformitate cu diferitele tipuri și specificații ale filmului, inginerii Coresheng vor coopera cu cea mai bună tensiune și presiune sub premisa asigurării durității rolei de film, astfel încât să elimine problema fețelor de capăt neuniforme cauzate de înșiruire.
Iată câteva sfaturi pentru referință.
În primul rând, observați dacă există vibrații pe ambele părți ale rolei de presiune atunci când acesta se rotește. Cauza posibilă este problema instalării rulmenților și observați dacă există un spațiu liber sau înălțime neuniformă. Când rola de presiune vibrează, presiunea de la ambele capete ale suprafeței membranei se va schimba instantaneu, iar capătul cu presiune mai mică este mai probabil să aibă margini înșiruite. În plus, verificați dacă piesele transmisiei funcționează bine, dacă cureaua trece dinții sau alunecă și dacă rulmenții motorului se rotesc fără probleme. Există, de asemenea, dacă există vreo bruschetă în curbele relative de tensiune, viteză și diametru. În general, problema se găsește în momentul încordării și se efectuează reglajul fin corespunzător. În viitor, Kesheng Machinery va împărtăși cu dvs. mai multe abilități de înfășurare a tăierii filmului.
​