Pasul 1: Pregătirea și poziționarea instalării fundației
1. Pregătirea mediului de șantier: Selectați o suprafață plată, întărită, asigurându-vă că temperatura atelierului este între 20-26 de grade și umiditatea este de 50%-60% pentru a evita afectarea preciziei. Pentru echipamentele mari, este necesară în prealabil chituirea fundației pentru a se asigura că cadrul rămâne plan și să nu se aseze sau să se clătească.
2. Nivelarea cadrului: După ce echipamentul este la locul său, utilizați o nivelă pentru a verifica nivelarea cadrului în direcția longitudinală și transversală. Reglați șuruburile de ancorare, controlând eroarea de nivel în interval de 0,05 mm/1000 mm. Strângeți șuruburile de ancorare pentru a preveni vibrațiile și deplasarea în timpul funcționării.
3. Inspecția cablajului și a accesoriilor: Conectați sursa de alimentare la tensiunea corespunzătoare conform manualului de instrucțiuni, conectați firul de protecție la împământare și verificați dacă sursa de aer și nivelul uleiului hidraulic îndeplinesc cerințele. Efectuați un test de testare de 30-minute fără sarcină pentru a confirma că motorul și sistemul de transmisie funcționează normal, fără zgomot anormal.
Pasul doi: Calibrarea precisă a componentelor de bază
Acesta este un pas crucial în asigurarea preciziei de tăiere. Cerințele de calibrare pentru diferite componente sunt următoarele:
1. Calibrarea arborelui tăietorului/capului de tăiere
Arborele tăietorului mașinii de tăiat: utilizați un calibrator laser pentru a verifica paralelismul axului și perpendicularitatea dispozitivului de tăiere. Ajustați la intervalul standard. Eroarea de paralelism trebuie să fie mai mică sau egală cu 0,03 mm pentru a se asigura că toate lamele sunt pe aceeași suprafață de tăiere, evitând probleme precum tăierea incompletă a foliei de aluminiu sau bavurile.
Cap de tăiere cu laser: Calibrați perpendicularitatea capului de tăiere pe suprafața mesei de lucru și reglați distanța focală pentru a vă asigura că focalizarea cade pe suprafața foliei de aluminiu, evitând tăierea incompletă sau supraîncălzirea.
Cap de tăiere cu vibrații: Corectați perpendicularitatea barei de tăiere și testați amplitudinea vibrației verticale a capului de tăiere pentru a vă asigura că lungimea extensiei capului de tăiere îndeplinește cerințele privind grosimea de tăiere.
2. Calibrarea sistemului de alimentare și poziționare
Calibrați paralelismul rolelor de alimentare pentru a vă asigura că procesul de alimentare nu se abate. Testați precizia alimentării de mai multe ori. După 10 hrăniri consecutive, eroarea cumulativă trebuie controlată cu ±0,1 mm. Dacă eroarea depășește acest interval, reglați jocul transmisiei.
Mașina de tăiat necesită calibrarea sistemului de control al tensiunii. Setați o valoare adecvată a tensiunii pe baza grosimii foliei de aluminiu și efectuați un test fără-sarcină pentru a confirma că fluctuația tensiunii este Mai mică sau egală cu 1% pentru a preveni șifonarea și slăbirea foliei de aluminiu în timpul funcționării.
3. Calibrarea dimensiunii de poziţionare: importaţi mostre de tăiere de dimensiuni standard-. După tăierea efectivă, măsurați dimensiunile produsului finit cu un micrometru. Comparați valorile măsurate cu valorile setate și ajustați compensarea parametrilor sistemului până când eroarea este controlată stabil în intervalul de precizie necesar.
Pasul trei: Verificarea și finisarea tăierii de probă: După calibrare, tăiați 5-10 bucăți folosind folia de aluminiu de producție reală:
1. Verificați eroarea dimensională și calitatea-secțiunii transversale a fiecărei piese. Dacă toți indicatorii îndeplinesc cerințele, calibrarea are succes.
2. Fixați toate șuruburile de reglare și marcați punctele de calibrare pentru referințe viitoare în timpul verificărilor de rutină.
3. Organizați înregistrările de instalare și calibrare, înregistrând setările curente ale parametrilor pentru o recuperare rapidă în caz de derive a preciziei.
